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發(fā)布時(shí)間:2023.06.15 新聞來源:廣東金聯(lián)宇電纜實(shí)業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):
電纜制造要點(diǎn)與常識(shí)電纜常識(shí)|電線電纜制作各工序質(zhì)量查看關(guān)鍵
電纜制造要點(diǎn)
從事線纜職業(yè)的人知道,電線電纜制作的進(jìn)程需求通過許多工序,可是每個(gè)工序傍邊需求留意哪些關(guān)鍵呢,下面是收拾的一些留意事項(xiàng),供我們參閱!
1、絞線工序
1.1上線前進(jìn)行單線直徑查看,單線直徑誤差有必要在工藝規(guī)則規(guī)模之內(nèi);
1.2查看單線外觀質(zhì)量,應(yīng)光亮、無油污、無嚴(yán)峻機(jī)械損害,銅線無嚴(yán)峻氧化;
1.3查看所選的壓輪、木模、鋼模,應(yīng)契合工藝規(guī)則;
1.4查看絞合單線根數(shù)、擺放方法、絞合節(jié)距、絞合方向,應(yīng)契合工藝規(guī)則;
1.5查看絞合緊壓線芯的幾許尺度,應(yīng)契合工藝規(guī)則;
1.6查看線芯外觀質(zhì)量,應(yīng)緊實(shí)圓整,無能損害絕緣層的毛刺、銳邊,無凸起和開裂的單線;
1.7查看單線接頭,要求有必要焊接,兩個(gè)接頭之間的間隔應(yīng)不小于300mm;
1.8查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、無壓摞。
2、絕緣工序
2.1查看所選模具是否契合工藝規(guī)則;
2.2查看絕緣層厚度,六點(diǎn)平均值及最薄點(diǎn)應(yīng)契合工藝規(guī)則;
2.3查看絕緣線芯辨認(rèn)標(biāo)志,要求上色標(biāo)志色澤清楚;數(shù)字標(biāo)志明晰、耐磨;制品電纜標(biāo)識(shí)筆跡明晰、接連,內(nèi)容契合工藝及方案要求;
2.4查看絕緣層質(zhì)量,要求塑化杰出,外觀潤滑,無眼力可見的氣泡、雜質(zhì)、裂紋;
2.5查看擠包質(zhì)量,要求絕緣層嚴(yán)密擠包在導(dǎo)體上,不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現(xiàn)象;
2.6查看火花實(shí)驗(yàn)執(zhí)行情況,要求一切絕緣線芯有必要通過火花實(shí)驗(yàn),所加實(shí)驗(yàn)電壓應(yīng)契合工藝規(guī)則;
2.7經(jīng)火花實(shí)驗(yàn)擊穿的絕緣線芯有必要要復(fù)繞、修正,偏重新進(jìn)行火花實(shí)驗(yàn),不然一概禁絕下賤。
2.8查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、壓摞。
3、交聯(lián)工序
3.1查看所選模具是否契合工藝規(guī)則;
3.2查看內(nèi)、外半導(dǎo)體的厚度,其最薄點(diǎn)應(yīng)契合工藝規(guī)則;
3.3查看絕緣厚度,要求每軸電纜都要查看,其平均值和最薄點(diǎn)應(yīng)契合工藝規(guī)則;
3.4每軸電纜都要進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)契合工藝規(guī)則;
3.5查看絕緣層外觀質(zhì)量,要求外表平坦,無竹節(jié),無氣泡和雜質(zhì);
3.6查看外半導(dǎo)體外表質(zhì)量,要求潤滑、平坦,無雜質(zhì)、皺紋、擦傷痕跡。
3.7查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、壓摞。
4、屏蔽工序
4.1查看銅帶繞包層數(shù)、方向、堆疊率,應(yīng)契合工藝規(guī)則;
4.2查看繞包質(zhì)量,要求平坦、緊實(shí),不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺點(diǎn);
4.3查看銅帶焊接質(zhì)量,要求銅帶接頭有必要焊接;
4.4查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、壓摞。
5、成纜工序
5.1查看成纜絕緣線芯的擺放、節(jié)距、方向,應(yīng)契合工藝規(guī)則;
5.2查看繞包帶標(biāo)準(zhǔn)尺度、層數(shù)、繞包方法,應(yīng)契合工藝規(guī)則;
5.3查看成纜后外觀質(zhì)量,要求繞包帶緊實(shí),無打折、破損、漏包現(xiàn)象;填充應(yīng)豐滿,電纜外觀圓整,不圓度契合工藝規(guī)則。
5.4查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、壓摞。
6、阻隔套
6.1查看所選模具是否契合工藝規(guī)則;
6.2查看阻隔套厚度,最薄點(diǎn)應(yīng)契合工藝規(guī)則;
6.3查看阻隔套外觀質(zhì)量,要求圓整,不得有松套、鼓包、漏包現(xiàn)象;
6.4查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、壓摞。
7、裝鎧工序
7.1查看鋼帶標(biāo)準(zhǔn)尺度、層數(shù)、繞包方向、繞包空隙,應(yīng)契合工藝規(guī)則;
7.2查看鋼帶焊接質(zhì)量,要求鋼帶接頭有必要焊接,接頭處應(yīng)平坦、結(jié)實(shí),不得有毛刺、翹邊、洞眼;
7.3查看繞包質(zhì)量,要求圓整、緊實(shí),不得有漏包現(xiàn)象;
7.4查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、壓摞。
8、外護(hù)套
8.1查看所選模具是否契合工藝規(guī)則;
8.2查看護(hù)套厚度,最薄點(diǎn)應(yīng)契合工藝規(guī)則;
8.3查看護(hù)層質(zhì)量,不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質(zhì);
8.4查看護(hù)套后外觀,要求護(hù)層嚴(yán)密地?cái)D包在纜芯上,外表圓整、潤滑,不得有壓扁、松套、鼓包、漏包、劃傷現(xiàn)象;
8.5查看電纜辨認(rèn)標(biāo)志,要求筆跡明晰、接連,內(nèi)容契合工藝及方案要求;
8.6查看火花實(shí)驗(yàn)執(zhí)行情況,要求鎧裝電纜外護(hù)套有必要通過火花實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)電壓契合工藝規(guī)則;
8.7查看排線質(zhì)量,要求平坦,無穿插、壓摞。
本文共分 1
 
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